Tipi di macchine VMC, suggerimenti per la scelta della macchina VMC

VMC, abbreviazione di Centro di lavoro verticale, si riferisce ad un centro di lavoro in cui l'asse dell'albero principale è perpendicolare al piano di lavoro. È adatta principalmente alla lavorazione di parti complesse come piastre, piastre, stampi e piccoli gusci. Il centro di lavoro verticale può completare lavorazioni come fresatura, alesatura, foratura, maschiatura e taglio di filettature. Ma sai quali sono le tipologie di VMC? In questo post, discutiamo dei tipi dicentri di lavoro verticalie consigli sulla scelta del centro di lavoro verticale adatto.

Quali sono i tipi di macchine VMC?

1. Classificazione in base al binario di guida: binario rigido e binario lineare

In base alla forma del binario di guida di ciascun asse, la macchina VMC può essere divisa in binario rigido e binario lineare. La guida dura ha una buona rigidità ed è adatta per tagli pesanti. La guida lineare è una guida con cuscinetto a sfera, che ha una velocità elevata e un movimento più sensibile.

2. Classificazione in base alla velocità del mandrino: bassa velocità e alta velocità

La velocità del mandrino della macchina VMC di tipo a bassa velocità è 6000-15000rpm, mentre la velocità del mandrino del tipo ad alta velocità è superiore a 18.000 giri/min. Le macchine VMC ad alta velocità e precisione avranno una finitura superficiale e una precisione di lavorazione più elevate. Naturalmente, la coppia del mandrino sarà inferiore quando la velocità è elevata; la coppia della normale velocità bassa sarà maggiore ed è adatta per fresare e forare fori profondi.

3. Classificazione in base alla struttura del letto: tipo C e tipo a portale

Secondo la struttura del letto del VMC, può essere suddiviso in tipo C e tipo a portale.

4. Classificazione in base alla struttura delle colonne: colonna fissa e colonna mobile

(1) VMC a montante fisso, noto anche come centro di lavoro verticale con movimento della tavola. La produzione e la vendita di questo tipo di centro di lavoro verticale rappresentano circa il 75% del mercato dei centri di lavoro verticali e la maggior parte dei produttori di macchine utensili dispone di questo tipo di macchine VMC come VMC850, VMC1160 e così via. Questo tipo di VMC presenta i seguenti vantaggi : Basso costo, facilità di progettazione e produzione. Facile realizzare la produzione di massa. Rispetto al VMC a colonna mobile: il tipo VMC a colonna fissa ha un'elevata rigidità delle parti della colonna e delle parti della testata; durante il processo di taglio, la vibrazione della paletta dei componenti è ridotta.

2) Macchina VMC a montante mobile, nota anche come VMC a piano di lavoro fisso. La produzione e la vendita di questo tipo di centri di lavoro verticali rappresentano circa il 15% del mercato dei centri di lavoro verticali. Questo tipo di macchina VMC è un centro di lavoro verticale di fascia media con i seguenti vantaggi: può essere ottimizzato per l'inerzia di ciascun asse; evita efficacemente il problema del superamento in risposta al superamento quando il peso del carico è piccolo e alla risposta lenta quando il peso del carico è grande ed evita i problemi causati dai problemi di cui sopra. Il vantaggio più grande è che questo tipo di macchina VMC può lavorare pezzi pesanti. Pezzi più grandi e pezzi dalla forma speciale possono essere posizionati sul piano di lavoro e la lavorazione ad alta precisione può essere ottenuta senza problemi per le parti con un centro di gravità errato. Il banco di lavoro fisso facilita l'avvicinamento dell'operatore, l'operazione di carico e scarico del pezzo è più semplice e fa risparmiare manodopera e la piacevolezza dell'operazione è notevolmente migliorata.

Come scegliere una macchina VMC di tipo e specifiche adatte?

La scelta di un VMC ad alta efficienza ha un impatto fondamentale sull'efficienza della lavorazione dei pezzi e sull'efficienza della produzione. Diamo un'occhiata ai punti principali per la scelta di una macchina VMC adatta:

1. Determinare le specifiche della macchina:

Selezionare la dimensione del piano di lavoro della macchina utensile e la corsa dei tre sistemi di coordinate lineari in base alla dimensione del pezzo da lavorare. La dimensione del piano di lavoro deve essere sufficientemente grande da consentire il bloccaggio agevole del pezzo su di esso e la dimensione di lavorazione deve rientrare nella corsa di ciascuna coordinata. Inoltre bisogna considerare la limitazione dello spazio di cambio utensile e l'area di interferenza di ciascuna coordinata.

2. Determinare la precisione della macchina VMC:

Dovremmo selezionare la macchina VMC con il livello di precisione corrispondente in base ai requisiti di precisione di lavorazione del pezzo. La precisione della VMC determina direttamente la resa della lavorazione. Il VMC ad alta precisione svolge un ruolo molto importante nel ridurre i prodotti difettosi e nel ridurre la perdita di materiale di produzione. La precisione della macchina VMC è un indice importante per misurare le prestazioni.

3. Determinare la capacità del magazzino utensili:

Esistono due tipi di magazzini utensili: magazzino utensili di tipo a cappello e magazzino utensili di tipo a disco. Per i produttori di centri di lavoro, una macchina VMC con le stesse specifiche dispone solitamente di 2 o 3 magazzini utensili con capacità diverse. Quando si seleziona la capacità del magazzino utensili, dovremmo determinare la quantità richiesta in base al risultato dell'analisi del processo del pezzo da lavorare. Il numero di utensili richiesti per una parte in un bloccaggio è necessario per determinare la capacità del magazzino utensili.

4. Determinare la configurazione della macchina VMC:

ILControllore CNC VMCmarca, binario di guida (che si tratti di un binario lineare o di un binario rigido, viene selezionato in base al pezzo da noi lavorato. Di solito, la lavorazione del prodotto utilizza la guida lineare e la lavorazione dello stampo utilizza la guida rigida), modalità di azionamento del mandrino (trasmissione a cinghia, trasmissione diretta, elettromandrino), ecc. Queste configurazioni devono essere comprese chiaramente per poter selezionare correttamente il VMC appropriato.

5. Scegli un produttore affidabile

Dopo aver determinato il livello tecnico e la struttura di base del VMC, il passo successivo è concentrarsi sui servizi tecnici del produttore. Si consiglia di scegliere un produttore con forti capacità di servizio post-vendita e una scala più ampia.

Quanto sopra sono i tipi di macchine VMC e i punti chiave importanti per la scelta di una VMC. Spero che questo articolo possa aiutare gli amici che desiderano acquistare una macchina VMC. Se desideri acquistare un centro di lavoro conveniente e ad alte prestazioni, potresti prendere in considerazione INC-MT che fornisce centri di lavoro verticali e orizzontali ad alte prestazioni che adottano la tecnologia taiwanese avanzata. Se necessario, contattaci e ti serviremo con tutto il cuore.