Centro di lavoro VMC855QS

Il VMC855QS è dotato di doppio asse Z-e doppio magazzino utensili (due sistemi di azionamento dell'asse Z-), che gli consentono di funzionare in modo indipendente. A differenza della maggior parte delle macchine a doppio-mandrino sul mercato (che in genere hanno un solo sistema di azionamento dell'asse Z-), può elaborare simultaneamente due pezzi identici o diversi, raddoppiando la sua efficienza di elaborazione. Pertanto, è uno strumento vantaggioso per le fabbriche che producono pezzi in grandi quantità.

II. Configurazione Standard della Macchina Utensile

1. Struttura del telaio di lavorazione verticale: La macchina utensile adotta un layout con piano di lavoro e sella mobili e una testa del mandrino-montata in avanti. Il movimento principale è il movimento rotatorio del mandrino. I tre assi di movimento lineare sono: movimento orizzontale del piano di lavoro (asse X-), movimento longitudinale della sella (asse Y-) e movimento verticale della testa del mandrino (asse Z-). Tutti e tre gli assi possono essere motorizzati per l'avanzamento e la traslazione rapida. La macchina utensile ha una disposizione ragionevole, una precisione stabile ed è relativamente conveniente per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione.

2. Componenti di base:I principali componenti di base della macchina utensile, come basamento, piano di lavoro, colonna, testa del mandrino e sella, sono tutti realizzati in ghisa HT300 di alta-qualità, resina stampata in sabbia, caratterizzata da buona rigidità, alta precisione, alta affidabilità, funzionamento conveniente e design esteticamente gradevole.

3. Mandrino:Il gruppo mandrino è montato sulla testa del mandrino. La testa del mandrino si muove verticalmente (asse Z-). Il mandrino utilizza mandrini Aibeco realizzati a Taiwan- e i cuscinetti del mandrino sono cuscinetti assemblati importati ad alta velocità, elevata rigidità ed elevata precisione. Per evitare un aumento eccessivo della temperatura dei cuscinetti durante la rotazione ad alta-velocità, che potrebbe influire sulla precisione del mandrino, gli utenti possono utilizzare il raffreddamento a circolazione dell'olio a temperatura-costante per ridurre la generazione di calore dei cuscinetti e garantire la precisione di funzionamento del mandrino. Il meccanismo di caricamento e scaricamento dell'utensile del foro conico del mandrino utilizza il bloccaggio con molla a disco. Il meccanismo di impostazione dell'utensile del cilindro booster idraulico-pneumatico-è affidabile e stabile.

4. Colonna:La superficie di guida della colonna adotta una parete a doppio-strato, con nervature di rinforzo a forma di diamante-sulle superfici interne sinistra e destra che formano una struttura a nido d'ape. Ciò non solo migliora la rigidità complessiva della colonna, ma rafforza anche la rigidità locale della guida della colonna sulla parete anteriore. Allo stesso tempo, consente uno spazio più ampio al centro della colonna per il contrappeso.

5. Sella:La sella è costruita come una singola unità con più strati di partizioni e nervature di rinforzo, fornendo un'elevata rigidità di supporto. Il binario di guida superiore della sella sostiene stabilmente il piano di lavoro e i pezzi su di esso, mentre il binario di guida inferiore è supportato sulla base, garantendo la precisione del movimento laterale del piano di lavoro (asse X-) e del movimento longitudinale della sella (asse Y-).

6. Base:La base è realizzata in ghisa HT300 di alta-qualità con una struttura a-pareti multiple, ampia-sezione e ad alta-rigidità, che presenta un'elevata rigidità alla flessione e alla torsione. Il binario di guida e la base adottano una struttura a doppia parete di transizione, che migliora la rigidità del collegamento tra il binario di guida e la base.

7. Tipi di guide dell'asse della macchina utensile

Gli assi X, Y e Z, i tre assi di movimento lineare, utilizzano tutti i gruppi di guida lineare Taiwan PMI o HIWIN. Queste guide offrono vantaggi quali un coefficiente di attrito molto basso, un buon assorbimento delle vibrazioni, vibrazioni ad alta-frequenza ridotte, resistenza all'usura, facile manutenzione ed elevata precisione.

I motori di azionamento per ciascun meccanismo di trasmissione dell'avanzamento della macchina utensile sono tutti servomotori CA con ampi rapporti di velocità e buone prestazioni, semplificando il meccanismo di trasmissione e migliorando la precisione e l'affidabilità della trasmissione.

I meccanismi di avanzamento degli assi X, Y e Z della macchina utensile utilizzano tutti meccanismi di trasmissione composti da coppie di viti a ricircolo di sfere e dadi a trasmissione diretta-. I dadi sono strutture a doppio-dado con gioco regolabile e utilizzano la lubrificazione diretta con fornitura di olio per una buona lubrificazione.

8. Lubrificazione delle macchine utensili

La lubrificazione è una misura importante per ridurre l'attrito e l'usura. In base al movimento e alle condizioni di lavoro di ciascuna parte, questa macchina utensile utilizza la lubrificazione a grasso.

Lubrificazione a grasso: I cuscinetti del mandrino sono lubrificati con grasso. Le viti a ricircolo di sfere degli assi X, Y e Z e i cuscinetti negli alloggiamenti dei cuscinetti sono lubrificati con grasso Clean Grease LG2. Sostituire il grasso ogni 5 anni o durante lo smontaggio e la riparazione (pulire il grasso vecchio e sostituirlo con grasso nuovo).

Principali parametri tecnici

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