Centro di tornitura HCN500MY

Cos'è il centro di svolta?

Il centro di tornitura è un tipo di macchina utensile CNC, utilizzata principalmente per la tornitura, che combina la tecnologia CNC sulla base dei torni tradizionali, migliorando notevolmente l'efficienza e la precisione della lavorazione. Il centro di tornitura può eseguire operazioni di lavorazione cilindrica esterna, di superfici frontali e di fori interni su vari alberi, dischi e anelli. Rispetto ai torni ordinari, i centri di tornitura hanno spesso funzioni di controllo multiasse e possono anche eseguire cambio utensile automatico, foratura, maschiatura e altre lavorazioni, rendendoli adatti alla produzione di massa e ad alta precisione di parti complesse.

Le caratteristiche principali del centro di tornitura includono:

Elevato grado di automazione: l'uso del controllo del sistema di controllo numerico, dopo la programmazione, può completare automaticamente più processi, ridurre l'intervento manuale.
Versatilità: oltre alla tornitura di base, alcuni centri di tornitura di fascia alta hanno anche funzioni come fresatura, foratura e maschiatura, in modo che una macchina possa essere utilizzata per molteplici scopi.
Alta precisione: il controllo CNC garantisce la precisione della lavorazione e può soddisfare le esigenze di lavorazione di parti ad alta richiesta.
Alta efficienza: grazie alle funzioni di cambio utensile automatico e di collegamento multiasse, il tempo di lavorazione viene ridotto e l'efficienza produttiva viene migliorata.
I centri di tornitura sono comunemente utilizzati nella produzione di componenti in settori quali quello automobilistico, aerospaziale, dei dispositivi medici e dell'elettronica.

Centro di tornitura HCN500MY Introduzione

La serie HCN500MY è un centro di tornitura CNC ad alte prestazioni, che utilizza un pentaedro a portale ad alta precisione importato per l'installazione del riferimento e della base delle parti di lavorazione, l'uso di queste apparecchiature per l'implementazione di standard di alta precisione per Venus macchina utensile per fornire una garanzia affidabile. Il processo di produzione adotta la tecnologia di assemblaggio avanzata del Giappone e, allo stesso tempo, un'eccellente tecnologia di raschiatura delle rotaie rigide e di assemblaggio di parti di precisione, che è anche la base della produzione snella della serie HCN500MY.

Il centro di tornitura della serie HCN500MY realizza la progettazione di elevata rigidità ed elevata stabilità delle macchine utensili adottando una struttura avanzata del mandrino, una struttura di trasmissione brevettata, la tecnologia FEA e una tecnologia combinata di linea hard-way, che risolve efficacemente le varie esigenze dei clienti per taglio intermittente, pesante taglio e taglio di precisione e può ampiamente soddisfare le esigenze di lavorazione ad alta efficienza di pezzi di precisione di medie e grandi dimensioni in vari settori come automobilistico, elettronico, elettrodomestici, aerospaziale, stampi, strumentazione, ecc.

1. Struttura del letto:

Il letto è realizzato in un unico pezzo di ghisa inoculata (HT300), che presenta elevate proprietà meccaniche di carico, resistenza all'usura e elevata rigidità. Il layout complessivo adotta una struttura gerarchica ad alta rigidità, formando un letto inclinato complessivamente di 30 gradi, aumentando l'area inferiore, migliorando la rigidità del letto e aiutando a tagliare pesantemente; La tecnologia FEA viene utilizzata per analizzare condizioni di lavoro complesse, l'analisi di simulazione simula i cambiamenti in varie condizioni di lavoro, complessità realistica e design ad alta rigidità, ottimizza la struttura e garantisce prestazioni eccellenti della macchina utensile

2. Mandrino:

Il mandrino adotta una struttura del mandrino ad alta precisione e cuscinetti a rulli cilindrici a doppia fila ad alta rigidità per garantire una buona precisione e rigidità della lavorazione. Il motore del mandrino adotta un motore ad alta potenza, in grado di soddisfare pienamente le esigenze di taglio di grande diametro, taglio potente e taglio di metalli non ferrosi. La struttura avanzata del mandrino integrale migliora la precisione dell'assemblaggio e favorisce il taglio ad alta precisione; I cuscinetti a sfere di tipo NN aiutano nei tagli pesanti e i cuscinetti a contatto angolare assorbono le forze di taglio assiali; La scatola del mandrino può essere dotata di dissipazione del calore attiva per ottimizzare il problema della grande generazione di calore del mandrino durante l'uso e ottenere lavorazioni di alta precisione.

3. Driver X/Z:

L'asse X/Z adotta una vite a ricircolo di sfere a doppio dado precaricata di precisione di alta qualità importata e adotta un'installazione fissa a doppia estremità prestirata per ridurre l'espansione termica, in modo da migliorare la rigidità, la stabilità e la precisione della macchina utensile. La guida lineare a sfera viene utilizzata per facilitare il taglio pesante e garantisce un posizionamento ripetuto ad alta velocità ottenendo elevata rigidità, alta velocità, durata e lunga durata, in modo da garantire un'elaborazione ad alta affidabilità a lungo termine e un funzionamento esente da manutenzione;

4. Asse Y:

Il design ad alta rigidità dell'asse Y e del binario a quattro guide può essere utilizzato per foratura, fresatura, maschiatura e altre lavorazioni composite sulla faccia o sul lato dell'estremità, che possono realizzare il concetto di funzionamento del serraggio una tantum e del completamento completo.

5. Torretta elettrica:

Adotta la struttura di progettazione dell'indicizzazione del servomotore, del posizionamento della guarnitura e del bloccaggio idraulico. La velocità di cambio utensile è elevata e la precisione di posizionamento è elevata. L'interno della torretta è tutto sigillato e l'indicizzazione non viene sollevata, il che è preciso e stabile. Gli utensili motorizzati possono essere montati in ciascuna posizione utensile nella torretta. Il mandrino di fresatura è azionato da un servomotore mandrino, che ha le caratteristiche di rendimento elevato e alta velocità e ha una forte capacità di fresatura.

6. Contropunta idraulica programmabile:

Rispetto al tradizionale mandrino a manicotto, non vi è gioco e la precisione di posizionamento è maggiore. La contropunta è azionata da un motore idraulico e collabora con il rilevamento sul posto, la valvola elettromagnetica di controllo della velocità e la valvola di regolazione della pressione per ottenere un posizionamento preciso della posizione, un controllo a due velocità e una regolazione della forza di sollevamento. La spinta della contropunta può essere regolata in base alle esigenze, garantendo efficacemente la precisione di lavorazione dei pezzi; La contropunta si muove con un controllo a due velocità, che riduce notevolmente il tempo di impostazione della posizione. Il movimento della contropunta può essere controllato dal sistema per ottenere un'elaborazione automatica.

7. Risparmio energetico e tutela dell'ambiente:

La vite di comando e il binario di guida sono tutti lubrificati con grasso, che riduce il consumo di olio lubrificante, riduce l'inquinamento del liquido refrigerante e migliora notevolmente la durata del fluido da taglio. La copertura protettiva completamente chiusa evita completamente la fuoriuscita di trucioli e fuliggine e non inquina l'ambiente di lavoro.

Vantaggi del Centro di tornitura HCN500MY

 

 

■ Mandrino integrale ad ampia portata, cuscinetti a rulli cilindrici a doppia corona, alta precisione, buona rigidità.

■ Letto integrale a gradini da 30 gradi, buona rigidità.

■ Guida a 45 rulli, elevata rigidità, alta velocità, lunga durata, lavorazione altamente affidabile a lungo termine e funzionamento esente da manutenzione.

■ Tecnologia di trasmissione brevettata.

■ I componenti chiave come viti di comando, guidalinee e cuscinetti lo sonoselezionati da marchi stranieri.

■ Tutte le superfici di contatto sono raschiate. Ottieni la migliore precisione di assemblaggio e rigidità strutturale.

■ Lubrificazione a grasso: lubrificazione più lunga, effetto migliore, più pulito e più rispettoso dell'ambiente.

■ Automazione opzionale a bordo macchina.

■ Il design modulare e i prodotti serializzati soddisfano le complesse esigenze di diversi utenti.

■ Contropunta con azionamento a vite, contropunta programmabile standard.

■ Servocontropunte opzionali, contropunta con cuscinetti, contromandrino, ecc.

 

Specifiche tecniche

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