RJR605 Piccolo robot a 6 assi
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RJR605 Piccolo robot a 6 assi

Adotta la tecnologia bus EtherCAT standard internazionale, supporta unità di tipo bus e servomotore assoluto; dotato di una nuova generazione di pulsanti di apprendimento HsPad per facilitare le operazioni di insegnamento dell'utente.
- Robot RJR605 a 6 assi, raggio di lavoro di 1441 mm, portata di 5 kg
- Alta precisione di ±0,06 mm
- Ampiamente usato per l'assemblaggio, la piattaforma educativa e lo spettacolo dimostrativo
- Comunicazione bus EtherCat, tipo bus, servomotore assoluto
- Il telecomando Hspad insegna a facilitare il funzionamento degli utenti
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Descrizione

Parametri tecnici

Introduzione al prodotto

RJR605 Small 6 Axis Robot


Parametri tecnici


hnc-rjh605.jpg


Gamma di viaggio

RJR605 Small 6 Axis Robot

I nostri vantaggi


(1) Architettura del sistema: indipendente e controllabile

RJR605 Small 6 Axis Robot.jpg


Asse di controllo

6 assi e 2 assi (assi esterni)

minimo risoluzione

10-4mm/gradi

Modalità di guida

Tipo di bus EtherCAT

Modalità di controllo

PTP, lineare, circolare

Sistema di coordinate (CS)

CS articolato, CS base, CS utensile, CS mondiale

Modalità operativa

Riproduzione didattica

Insegna ciondolo

Pendente di apprendimento HsPad (8-touch screen da pollici)

Interfaccia I/O

I/O remoto scalabile

Alimentazione elettrica

DC24V

Ambito

PUMA, SCARA, DELTA

Applicazione

Movimentazione materiali, forgiatura, saldatura, spruzzatura, lucidatura


Adotta la tecnologia bus EtherCAT standard internazionale, supporta unità di tipo bus e servomotore assoluto; dotato di una nuova generazione di pulsanti di apprendimento HsPad per facilitare le operazioni di insegnamento dell'utente; può essere collegato a Ethernet industriale come Profinet tramite il dispositivo gateway per ottenere la comunicazione dei dati tra il PLC e il PLC esterno;


(2) Efficiente

RJR605 Small 6 Axis Robot


Controllo ad alta precisione ad alta velocità

• Realizzare il controllo anticipato della coppia basato sulla modellazione dinamica e sull'identificazione accurata dei parametri;

• Strategia globale di ottimizzazione della traiettoria intelligente per ottenere le migliori prestazioni di controllo;

• Varie funzioni di controllo e livellamento della strategia di accelerazione e decelerazione;


(3) Sicuro

• Insegnamento drag-and-drop flessibile basato su un modello dinamico;

• Tecnologia di rilevamento delle collisioni senza sensori;

• Modalità di avviso e modalità di assistenza combinate con il sensore

• Impostazione flessibile della zona di sicurezza e ritorno all'origine con un solo tasto;


(4) Facilità d'uso

• Strumenti di debug: debug completo dei parametri e strumenti diagnostici, debug del terminale basato su comandi;

• Strumenti di simulazione: piattaforma di controllo virtuale, piattaforma di simulazione 3D;


(5) Aperto

• Ricca interfaccia di sviluppo secondaria, interazione tramite riga di comando;

• L'incorporamento dinamico della libreria può caricare moduli definiti dal cliente;

Si è collegato con successo a vari sensori, sensori di visione, sensori di coppia, sensori di stabilità, ecc.


(6) Integrazione dei processi (personalizzazione del pacchetto di processi per gli utenti principali)

• Software di programmazione offline

• Pacchetto processo di saldatura

• Pacchetto processi di sterilizzazione

• Pacchetto processo di pallettizzazione

• Pacchetto processo di stampaggio


(7) Intelligente

Robot cloud: Robot cloud: cooperazione con una piattaforma di servizi cloud per un processo decisionale intelligente; basato su modelli di analisi dei big data e deep learning, implementando alcune tecnologie di intelligenza artificiale sui robot Huashu, come la valutazione dello stato di salute dei robot, fornendo funzioni di manutenzione intelligente e di avviso di guasto per i componenti chiave; basato su un modello di confronto multi-campione, che esegue l'ottimizzazione dell'efficienza energetica durante il funzionamento del robot. Allo stesso tempo, in futuro alcune interfacce della piattaforma intelligente saranno aperte affinché terzi possano importare processi e modelli decisionali.


Caso di saldatura

RJR605 Small 6 Axis Robot application


Stazione di saldatura di un'azienda di ricambi auto

La stazione di lavoro adotta la CMT avanzata (tecnologia di saldatura a transizione metallica fredda) e la tecnologia di saldatura a scaglia di pesce. Il materiale di saldatura è principalmente lega di alluminio. Gli operai operano facilmente durante il processo di saldatura e il cordone di saldatura è ben formato.


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